Az ipari hőcserélők a hőtechnikai rendszerek elemei, amelyek közvetett hőátadást valósítanak meg két, fizikailag elválasztott közeg között. Széles körű alkalmazásuk kiterjed a vegyiparra, energetikára, élelmiszer- és gyógyszeriparra, valamint HVAC rendszerekre is. A konstrukció megválasztását elsődlegesen az üzemeltetési paraméterek, a közeg tulajdonságai, valamint a karbantartási és helyigények határozzák meg.

A megfelelő ipari hőcserélő kiválasztása komplex, mérnöki szempontokat igénylő feladat, amely figyelembe veszi a hőtechnikai teljesítményt, mechanikai igénybevételt, korróziós kockázatot és a tisztíthatóságot is. A lemezes és csőköteges rendszerek az ipari gyakorlatban legtöbbször elegendő alternatívát kínálnak – különböző, de jól kiegészítő erősségeikkel.

A karbantartás kulcsszerepet játszik a rendszerek hosszú távú megbízhatóságában és energetikai hatásfokában. Elhanyagolt berendezéseknél gyakran jelentkeznek az alábbi problémák:

  • Lerakódás – jelentősen rontja a hőátadást
  • Korrózió – anyaggyengüléshez, szivárgáshoz vezethet
  • Tömítéshibák (különösen lemezes rendszereknél) – közegszivárgást és keresztszennyeződést okozhatnak
  • Mechanikai sérülések – pl. túlnyomás miatti csőrepedés, lemeztorzulás

A rendszeres tisztítás, nyomáspróba és tömítés ellenőrzés nemcsak a meghibásodásokat előzi meg, de a hőcserélő hatásfokát is tartósan optimalizálja – így gazdasági és műszaki szempontból is megtérülő gyakorlat.

Csőköteges (shell-and-tube) hőcserélők

A csőköteges hőcserélő a leggyakrabban alkalmazott ipari konstrukció, különösen nagy nyomás- és hőmérséklettartományok esetén. A rendszer egy nyomástartó házból és benne elhelyezett csőkötegből áll, ahol az egyik közeg a csövekben, a másik a köpenytérben áramlik. A hőátadás a csőfalon keresztül történik.

Előnyei:

  • Magas üzemi nyomás- és hőmérséklettűrés
  • Robusztus felépítés, hosszú élettartam
  • Tisztíthatóság és javíthatóság (pl. úszófejes vagy U-csöves kivitel esetén)
  • Széles körű anyaghasználat: acél, rozsdamentes acél, titán, nikkelötvözetek

Hátránya: nagy helyigény és viszonylag alacsony hőátadási hatékonyság a lemezes rendszerekhez képest.

 

Lemezes hőcserélők

A lemezes hőcserélők moduláris felépítésűek: többrétegű, bordázott fémlemezek közé zárt áramlási csatornák biztosítják a hőcserét. A rendszer kompakt, gyorsan szétszedhető, és kiváló hőátadási teljesítménnyel rendelkezik – különösen kis hőmérséklet-különbségek esetén.

Előnyei:

  • Magas hőátadási felület egységnyi térfogatra
  • Kis alapterület-igény
  • Egyszerű tisztíthatóság és bővíthetőség
  • Ideális alacsony-közepes nyomástartományokra

Korlátja: érzékenyebb a szennyeződésekre, mechanikailag kevésbé terhelhető, mint a csőköteges rendszerek.

 

Masterchem hőcserélő tisztító folyadékok

  • MASTERCHEM S2 – Általános vízkő- és ásványi lerakódások eltávolítására – ideális hőcserélők, hűtőtornyok és zárt rendszerek számára.
  • MASTERCHEM SC POWDER – Kristályos szerkezetű koncentrátum, főként vízkőoldásra, hőcserélő rendszerekben.
  • MASTERCHEM FERRACID CITRO – Kettős hatás – vízkő és mészlerakódások eltávolítása savas alapon.
  • MASTERCHEM S2 NFH – Rozsdamentes acél felületekhez, zárt technológiai rendszerekhez használható koncentrátum.
  • MASTERCHEM SC PRO – Csökkentett habzású vízkőoldó hőcserélőkhöz.
  • MASTERCHEM AF1 – Zsírtalanítás és passziválás – habzásmentes lúgos koncentrátum.

 

Figyelmeztetés!

A Masterchem vegyi anyagok erős ipari koncentrátumok. Minden vegyszert kizárólag a gyártó által előírt hígításban szabad alkalmazni, és a használat során megfelelő védőfelszerelés (védőszemüveg, kesztyű, szükség esetén légzésvédelem) viselése kötelező!

 

Hőcserélők tisztításával kapcsolatos további kérdés esetén keresse területileg illetékes kollégáinkat – Kapcsolatok

Vagy központi irodánkat: 

info@pentasol.hu

+36 52 555 888